由于市場上用新材料生產(chǎn)的塑料制品利潤低，在行情不好的時候甚至可能虧本。因此，很多廠家會選擇使用再生塑料作為原材料，這樣可以降低成本，增加利潤空間。由于它是由再生塑料生產(chǎn)的，與新材料制成的塑料顆粒對比在外觀和各種性能上都有一定的差距。因此，熒光增白劑對提升產(chǎn)品檔次起到了關(guān)鍵作用。在生產(chǎn)中加入少量造粒專用熒光增白劑，可以提高顆粒的白度和鮮艷度，在一定程度上可以提高塑料的使用率。

再生塑料顆粒占據(jù)了很大的塑料市場。很多造粒機也加入了增白劑，但發(fā)現(xiàn)白度不夠，顏色不均勻，容易變黃。此外，下游客戶使用不同的工藝將顆粒制成塑料制品。當(dāng)時產(chǎn)品顏色暗淡無光等問題，其實是因為選用的熒光增白劑不合適。市面上的熒光增白劑雖然很多，但一定要慎重選擇。

由于塑料制品的材質(zhì)不同、生產(chǎn)溫度不同等，對增白劑的要求也不同。聚丙烯塑料對增白劑的分解溫度和分散性有很高的要求。如果分解溫度低于塑料生產(chǎn)溫度，增白劑分子就會被破壞而失效。當(dāng)反映在塑料中時，不僅不會變白，而且會使塑料變黑。還有良好的耐候性，會使產(chǎn)品的白度更持久，抗老化。再生塑料顆粒熒光增白劑的選擇非常重要。

熒光增白劑已被上千家塑料造粒生產(chǎn)廠家見證，可完全替代普通熒光增白劑，且白度值高，解決了產(chǎn)品后期泛黃問題，符合環(huán)保標準。造粒增白劑的加入不影響顆粒的任何物理性能，生產(chǎn)的顆粒適用于注塑、擠出、吹塑等工藝，仍能保持“高顏值”，大大提高產(chǎn)品的白度、亮度和鮮艷度，使產(chǎn)品更白更白，顏色更鮮艷!

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